天津港二手机械旧设备进口报关代理

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成套机械设备进口进口报关，成套机械设备进口包括哪些项目？成套机械设备进口有哪些注意事项？成套机械设备进口的难点在哪儿？等等进口清关过程中涉及的问题有很多，下面我大概的阐述一下：
成套设备是指生产成品或半成品的工业联合装置。它可以是一个工段、一条生产线、一个车间或一个工厂。它可以是某一**的单项设备，也可以是数个**的综合设备。由于进口成套设备和出口成套设备检验程序及具体做法不尽相同，故分别予以介绍。
 
1.进口成套设备
 
我国从50年代开始进口成套设备，当时主要是从原苏联和东欧地区引进能源、钢铁、交通、机电、**等方面的生产设备。到80年代，引进**转移到石油化工、发电设备、家用电器、食品加工、轻纺、建材等加工设备，贸易对象也从原苏联、东欧转向日本、美欧等工业发达地区和地区，贸易方法也从成套引进、“交钥匙合同”发展为许可证贸易、补偿贸易、来料加工、合资或合作经营等多种方式。
 
(1)分类：按其设备金额，通常把进口成套设备分为三类：合同金额在5000万美元以上为大型成套设备，合同金额在500-5000万美元的为中型成套设备，合同金额在500万美元以下的为小型成套设备。
 
(2)检验标准：进口成套设备检验，经常用到的主要标准有：
 
①JIS：日本工业标准；JEC：日本电气协会标准；JEM：日本电机工业标准；JPI：日本石油学会标准等。
 
②ANSI：美国地区标准；ASME：美国机械工程学会标准；ASTM：美国材料试验协会标准；ASNT：美国无损试验协会标准；EIA：美国电子工业学会标准；TEMA：美国热交换器制造者学会标准；API：美国石油学会标准。
 
③DIN：原联邦德国标准；AD：德国受压容器及部件的设计规范；TRD：德国蒸汽锅炉设计规范；VDE：德国电气工程协会规程；DNA：德国标准**标准。
 
④IEC：国际电工**标准。
 
⑤ISO：国际标准化组织标准。
 
⑥其他：TOCT：原苏联地区标准；BS：英国标准；NF：法国标准；UNI：意大利标准等。实际工作中，还有大量的非标准设备和**设备应符合生产企业提供的检验标准或双方商定的其他检验标准等。
 
(3)检验项目：由于成套设备种类多，包括面广，根据其工作性质可归纳为6大类。
 
①静设备检验：静设备主要指塔类、贮槽贮缸类、锅炉及加热器类、反应器及换热器类等。对静设备通常进行下列五项检验。
 
a.外观检验：检查设备本身的加工面，焊接部铸件、锻件、非金属件、刻度板等有无锈蚀、裂纹、变形、残损等，不锈钢制品的酸洗纯化、抛光情况，涂层面是否良好，铭牌与实物是否相符等，焊缝表面及热影响区不允许有裂纹、不允许有未焊透和未熔合及咬边深度不许**标等，对防腐涂层厚度，衬胶等要进行测量并进行电火花检漏试验等。
 
b.数量及几何尺寸检验：根据装箱单清点主机、辅机、零部件、备品备件、**工具等是否齐全，影响工艺，性能，安装等的尺寸**全部测量。几何尺寸及形位公差**与图纸相符。
 
c.探伤检验：射线探伤应根据设计要求进行，探伤比例应根据设计时取的焊缝系数而定。对表面性缺陷，可视情况做超声波探伤、磁粉探伤、荧光探伤等。
 
d.耐压及气密检验：对受压容器应做水压或气压试验及气密性试验。一般情况下对受压容器要进行水压试验，同时要检查水温，水中氯离子含量以及水压试验后的吹扫及防锈处理。对不适宜做水压试验的设备，可进行气压试验，但要注意采取安全防护措施。除水压及气压试验外，还需做气密性试验，以检查其密封及泄漏情况。对浮头式，U形管式换热器等要做抽芯检查及做耐压试验。关于压力试验各国标准均有规定，应严格按照合同规定的检验标准和方法进行。
 
e.材*验：一般设备，核对材质保证书与设计要求是否相符；对重要设备及大批量零部件，应按规定抽验材质；对特殊材质的设备，要测厚并做光谱分析及金相检验。
 
②动设备检验：动设备一般指泵类、压缩机类、风机类、冷冻机械、搅拌机械、空分设备及其他机械。对动设备通常进行七项检验。
 
a.外观检验：与静设备外观检验项目基本一样，除检验表面涂层、镀层质量，锈蚀，损伤情况外，特别对导轨面、轴面等工作面的表面质量应从严掌握。
 
b.几何尺寸检验：根据图纸或技术资料检验设备的装配尺寸、配合，各部件主要尺寸及形位公差。
 
c.内部检验：分解装箱的设备，要检验零部件的制造质量，如粗糙度、尺寸精度的形位公差等，还应检验铸件、锻件及焊接件的质量。整件组装的设备应揭盖检验内部制造质量，是否有锈蚀和异物，否则将给设备运行造成隐患。
 
d.材*验：对动设备一般只核对材质证明书、化学成分、机械性能及热处理试验报告等，必要时进行取样分析。
 
e.强度检验：对壳体、夹套等要进行耐压及气密试验，运动的主要零部件要进行无损探伤检验等。
 
f.运转试验：试运转前，**对其进行全面检查，必要时进行内部检查和清洗，对辅助系统、润滑系统、冷却系统、控制系统、安全报警系统等要进行全面检查，情况正常才能检查其动态性能如温升、耐压、转速、振动、噪声、紧固程度、径向及轴向跳动、泄漏、离合及制动的灵活情况等。还要检查控制系统性能、安全保护装置动作、零部件的磨损情况等。
 
g.工艺性能试验：检验设备或系统的产量、压力、温度、功率、容量、运行速度、可调节性、冷却效果、气密性、真空度、特性曲线以及水、电、汽消耗等。
 
③电气设备检验：电气设备主要指各类电机、变压器、开关柜、控制柜、各种电源、变频器、电线电缆以及灯类等，它们的共同检验项目为：外观及结构检查、尺寸检验、绝缘试验、耐压试验、动作试验、程序试验等。
 
对电机，主要检验外观结构绕组绝缘电阻和吸收比、绕组直流电阻、定子绕组交流耐压试验以及温升、振动、噪音、空载试验、**速试验、**载试验等。
 
对变压器，主要检验外观结构，初、次级线圈直流电阻、绝缘电阻。吊心检查，绝缘特性及变压器油试验和性能试验(包括变压比、接线组别、空载、负载、温度、耐压、感应或冲击试验等)。
 
对电线电缆，主要进行结构检查、绝缘、耐压、护套厚度及其他性能检验。
 
检验数量按相关标准或有关规定进行。
 
④仪表检验：常规仪表除检验外观结构外其通用检验项目为精度、灵敏度、不灵敏区重复性、反复输入和动作**性试验、能源切断再现性、能源波动影响、反应时间、阻尼时间、绝缘电阻、耐压、泄漏、过载、抗干扰试验等。专用仪表如记录仪表要检验其记录质量。调节阀、变送器、调节器、电磁流量计、安全保持器等要检验反映其主要性能的技术指标。特种仪表，特种测试仪表、电子计算机等按说明书及有关规定进行检验。
 
⑤阀门、管件检验：一般指各种阀门、法兰、管件及其连接件，所有阀门、法兰、管件均应进行外观尺寸检验，阀门、管件还需进行压力试验。
 
⑥原材料检验：主要是指金属材料、非金属材料及工艺原料的检验。
 
金属材料如管材、型材、板材、镀锌铁皮、铅皮等，一般要求检验数量、规格、外观、品质等。抽验数量按相关规定进行，品*验包括化学成份和机械性能检验，特殊钢材还需作金相及晶间腐蚀试验，非金属材料如耐火材料、保温材料、涂料及填充料等检验项目除外观、数量、规格尺寸检验外，还要做元素分析及物理性能检验等。
 
工艺原料如油类、脂类、催化剂等，油脂类主要检验数量、成份及性能。催化剂及化工原料应按其技术指标进行检验。
 
(4)检验管理和工作程序：进口成套设备品种多、数量大、到货时间长、涉及港口装卸、运输、保管等各个方面，因此引进单位应建立专门的检验机构，负责港口理货、物资保管、资料翻译、设备检验、对外联格等。到货前要制订出检验大纲和检验工作计划并落实到负责人，要准备好货物储存、检验场地、库房和实验室等。组织好港口接运现场开箱检验、安装检验、联动试车检验、交接验收和品质**期满前的检验等。
 
(5)对外签约注意事项：合同是进口成套设备检验工作的重要依据。因此，在签订合同时**考虑到检验形式、检验方法、检验标准等，还**考虑卖方应提供**设备和非标设备的设计、制造工艺、检验规程及材料试验方法等标准资料，涉及安全、卫生和环境污染的设备要订明卖方**提供经安全*机构符合标准的证明文件。还应列明：凡在本合同中未明确检验标准的技术设备，均应按生产国的现行标准检验，卖方应提供上述标准。此外还应订明品质条款、包装条款、检验条件、保险、索赔与罚款等。
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